配有管式反应器的氨化粒化转鼓转造粒法
在美国，TVA管式反应器工艺在生产聚磷酸熔融物或溶液等多种途径中已使用多年，现在它已广泛用于磷酸铵系列复合肥和N，P、K复混肥料的料浆造粒工艺。通常使用管式反应器的生产方式是，用P2O5 45%以上的磷酸和部分氨（按磷酸一铵或磷酸二铵生产，控制不同的NH3与H3PO4物质的量比）在管式反应器内反应，生成的料浆直接喷入造粒机中造粒，再由埋在造粒机颗粒层中的氨分市管进一步氨化得到磷酸一铵或磷酸二铵的颗粒肥料。在生产NPK肥料时，钾盐可在造粒机进料端加入，造粒机出口的颗粒经筛分取出成品，共余成品与细粉以及大颗粒经破碎后作为返料返回造粒机进口端，造粒和干燥过程中逸出的氨和粉尘经喷淋稀磷酸的洗涤器逆流洗涤后返回磷酸系统。
这一工艺的一种改进是以槽式反应器代替管式反应器的预中和设备。其优点是对除去多余的反应热具有较灵活的调节作用，且可在磷酸中加入硫酸以调氮含量；其缺点是不能在较高温度和压力下操作，不可使用较浓的磷酸，生成的料浆不能借助自身的压力直接喷入造粒机中，而需要使用压力泵，因而使流程增加，能耗增多，这些与管式反应器正好相反。