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复合肥设备生产线-浓溶液的造粒塔造粒法
造粒塔造粒法是熔融造粒法的一种特殊形式。物料以熔融物或高度浓缩的溶液形式在稍高于物料熔点的温度下进入造粒塔顶部的成滴设备,由造粒塔顶部喷下,当滴珠在造粒塔中下落,通过上升的空气流时,便产生冷却和固化成颗粒。
该种方法首先用于智利硝酸钠的生产,以后用于硝酸铵、尿素和硝酸钾的造粒。在这些造粒过程中,进行造粒的物料都是一种单一的化合物。
对含有两个或两个以上化合物的复混肥料进行造粒塔造粒是一个比较新的进展。荷兰国营矿物公司斯塔米卡本法和挪威制氢公司已发展到了工业生产的规模。造粒塔造粒法_初使用于硝酸磷肥的造粒,以后改用到磷酸铵硝酸铵复混肥料。
该方法的一项特殊要求是:钾盐_磨得_细,以防止造粒杯的空隙堵塞,并且要将钾盐预热到足够高的温度,以防止熔融物的激冷,氯化钾与熔融物的混合时间_很短,以免氯化物起催化作用促使硝酸铵分解。
对含有尿素的复混肥料,日本三井造船公司曾生产一种用造粒塔造粒的尿素氯化铵复混肥料,挪威制氢公司以尿素一磷酸一铵为基础复混肥料开发了一种空气造粒塔造粒法,其熔融物含有一些聚磷酸盐,某些聚磷酸盐的存在可使熔点降低并_产品的物理性质。

1968年,TVA还论证了有关尿素聚磷酸铵混合物的油浸造粒塔造粒法。该方法用油而不用空气作为颗粒冷却介质,在TVA的方法中,聚磷酸铵熔融物在一个槽内与尿素熔融物进行预混合后进入旋转的造粒杯,滴珠经淬冷后收集在轻质油中,此油借助水管间接冷却,维持温度在约38℃,颗粒用离心法从油中分离出来,其大小为7~12目,可生产多种品级的氮磷复混肥料。