衡水隆昌有限公司造粒机安全操作规程

1.  使用前操作人需经过设备使用和安全知识的培训。使用人需要熟读设备说明书。不了解设备的人员不得操作设备。  

2.  使用前确认电源正常。检查各处螺丝是否有松动、设备是否清洁。开机前将蒸汽管线冷凝水排放。按照对应的位置安装滤袋。将空压机及气动元件的软管进行连接,根据工艺要求安装喷枪,并将空压机排水。

3.  开启空压机,将料锅生气,关闭引风机的阀门,开启风机电源。待风机运转正常后,开启风机阀门,打开蒸汽阀门,烘塔10-20min,对塔体进行消毒。检查传动设置是否灵敏。电动元件运行是否正常,各测温点的温度传感器是否正常,温控仪是否灵敏。电动振动清灰气缸工作是否灵敏。烘塔过程中,若设备出现_的异常,立刻停机进行检修。

4.  烘塔结束后,关闭风机阀门,关闭风机电源。下降料锅。将待处理的物料投入料锅。

5.  按照烘塔的操作方法开机。 

6.  作业过程中严格的按照工艺的要求进行操作,温度不得高于要求的指标。并根据工艺要求的量喷涂粘合剂。作业过程中从取样口取样检测水分。通过取样口随时检查颗粒状态,并根据工艺要求,对雾化空气压力,输液量及喷枪高度进行调节。

7.  待粘合剂喷涂完毕,喷涂适量的水对管路、泵体、喷头进行清洗。停止输液泵。 

8.  待物料水分合格后,停止加热器电源,关闭蒸汽,当物料温度降至30度后,可以关闭整个机器。将料锅中物料进行收获。  

9.  作业过程中,要不间断的开启震动清灰气缸对滤袋的灰尘进行清理。并多检查,出现异常声音或者异味应立刻停机检修。作业过程中从视镜观察流化状态,一旦发现有塌床或者结块现象,立刻关闭加热按钮,待物料温度下降后,停机,拉出料锅,进行处理。

10.  生产结束后,将塔体清理。 

11.  关闭空压机,并且排水。切断总电源。  

12.  过滤袋应每班进行清洗,每班对空压机及分水滤气器进行排水。 

13.  离心鼓风机要定期_机内的积灰,污泥等杂质,防止锈蚀,每次拆洗后应更换润滑脂。 

14.  设备闲置未用,应每隔30天启动一次,防止气阀时间过长,润滑油干枯,造成气阀或者气缸的损坏

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