复合肥造粒是将不同的肥料原料按特定的配比和比例进行混合，并通过特定的工艺将其制成颗粒状的复合肥产品的过程。以下是复合肥造粒的主要方法及工艺的详细介绍：
一、复合肥造粒方法
滚压造粒法
方法描述：将复合肥原材料经过预处理后，放入造粒机进行压缩成型。
优点：能够快速制粒，成型率高，可根据不同需求调整粒度大小。
缺点：需要消耗大量的能源，成本较高。
湿法造粒法
方法描述：将复合肥原材料和特定量的水混合均匀，经过造粒机进行挤压成型。
优点：制粒效果较好，成品质量稳定，能利用水的物理作用将原料混合。
缺点：生产周期较长，需要占用较大的生产面积。
蒸发造粒法
方法描述：将蒸发器中的热风加热到特定温度后，直接将复合肥原材料喷入其中，利用热风将其依次蒸干成型。
优点：生产效率高，成本低，能准确控制温度和湿度，制备出不同尺寸和物理形态的颗粒。
缺点：生产过程中需要耗费较多的能源。
旋转制粒
方法描述：肥料原料与粘结剂经过混合和湿化后，进入旋转造粒机，通过离心力和湿态刚性造粒机构的作用，在旋转的过程中逐渐形成颗粒。
优点：造粒效果好、操作简单、适用于多种肥料原料。
压力制粒
方法描述：利用机械压力的作用将肥料原料挤压并形成颗粒。
优点：制粒速度快、颗粒均匀、适用于很多原料。
喷射制粒
方法描述：通过喷射技术将肥料原料喷入高速气流中，原料在气流中迅速干燥成颗粒。
优点：制粒速度快、工艺简单、适用于大规模生产。
二、复合肥生产工艺
料浆法生产工艺技术
描述：硫酸、硝酸、磷酸或一些混合酸与氨反应的产物为氮磷料浆，再加入钾盐或在造粒机内与钾盐反应制得氮磷钾三元复合肥料。
优点：养分非常均匀，颗粒的物理化学性状优良，肥效好。
干粉物理团粒法生产工艺技术
描述：选择几种肥料原料干粉进行计量和混合，以粘结剂为胶结物在造粒机内成粒。
优点：工艺简单，配比灵活，养分比例易于调整。
掺混法生产工艺技术
描述：采用适当的掺混方式将不同种类的固体单体肥料混合配制而成的掺混肥料。
优点：工艺简单，原料肥料保持原状，养分比例易于调整。
复合肥造粒工艺的优点包括便于储存和运输、均匀配比、持续释放养分等，但也可能存在制粒工艺复杂、能耗较高、生产成本较高等缺点。因此，在选择合适的造粒工艺时，需要综合考虑肥料原料特性、成本效益、工艺技术等因素。