1.材料的水分不合适。材料水分过多或过少会堵塞模孔，导致颗粒机不出料。在这种情况下，检查总结的材料，将水分控制在10%-15%之间。
2.模具压盘和压辊磨损严重。模具压盘和压辊是造粒机的主要附件，也是易损附件。如果附件老化或故障，也是造粒机不出料的原因。如果是新买的造粒机，只需要看看哪些附件不工作能分辨出哪些问题。如果使用多年的造粒机，说明附件老化，可以更换。
3.造粒机模具压缩比不合适。不同的材料需要不同的压缩比模具。选择正规的大型制造商将根据客户根据客户的需求进行定制。一般来说，这种问题不会发生。如果没有材料，检查模具的压缩比。如果不合适，更换材料模具。
4.材料粗纤维含量高。造粒机有不同的型号和功率。对于不同型号的造粒机，造粒要求也不同。有些造粒机适合压制粗纤维，有些适合压制细纤维。如果选择小型造粒机压制粗纤维材料，也是造粒机不出料的原因。解决方案与制造商沟通，更换造粒机。
5.模具与辊之间的间距不合适。颗粒机通过挤压配件辊和模具来促进颗粒的形成。如果间距不合适，也会导致颗粒机无法正常进料。解决办法是调整间距。
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